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铸造零件的工艺结构


一、拔模斜度
用铸造的方法制造零件毛坯时,为了便于在砂型中取出模样,一般沿模样拔模方

向作成约1:20的斜度,叫做拔模斜度。因此在铸件上也有相应的拔模斜度,如

下图a所示。这种斜度在图上可以不予标注,也不一定画出,如下图b所示;必要

时,可以在技术要求中用文字说明。
二、铸造圆角
在铸件毛坯各表面的相交处,都有铸造圆角,这样既能方便起模,又能防止浇铸

铁水时将砂型转角处冲坏,还可以避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔。铸造圆角

在图上一般不予标注,常常集中注写在技术要求中。下图所示的铸件毛坯的底面

(作为安装底面),需要经过切削加工。这时,铸造圆角被削平。
三、铸件壁厚
在浇铸零件时,为了避免各部分冷却速度的不同而产生缩孔或裂缝,铸件壁厚应

保持大致用等或逐渐变化
6.2 零件加工面的工艺结构
6.2.1 倒角和倒圆
如下图所示,为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配,在轴或孔的端部,一般都

加工成倒角;为了避免因应力集中而产生裂纹,在轴肩处往往加工成圆角的过渡

形式,称为倒圆。



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