【培训日期】2008年9月19日-20日

【培训地点】深圳

【培训对象】维修、设备管理部门的工程师、经理主管，生产部主管及TPM推行委

【课程背景】 　　在现实工厂中，作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题： 　
●设备故障多，检修时间长，严重影响正常生产； 　
●按检修计划早就该修了，但生产不能停啊，设备有问题再说吧； 　
●设备部每天在抢修设备故障，成为救火队； 　
●维修不彻底，同样故障多次重复发生，让人烦不胜烦； 　
●操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作； 　
●设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化； 　
●设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50； 　　

你也面临这些困惑吗？你是不是天天听到一线操作者的抱怨：“就是这个烂设备影响我的产量质量！”作为顾问公司，我们走过很多厂，经历太多类似的案例！本次培训就是要解决您在设备管理方面的问题！对于即将推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？你都将在课程中找到答案……

【课程收益】 　
●了解设备管理的范围和发展趋势，明确设备管理在生产部门，维修等部门间的分工 　
●明确设备故障的思想和原理，学习设备故障分析方法与工具 　
●学习设备日常管理中的MP、PM，设备点检表等各种工具的应用 　
●理解全员设备维护的意义与重要性，掌握TPM推行的八大支柱及十二步骤 　
●明确设备综合利用率OEE的意义，利用率OEE的意义，学习OEE计算与分析的方法 　
●掌握自主保养与TPM小组开展的要点，有效推进设备日常维护

【课程大纲】
一、设备管理  
●设备管理的意义、目的及范围  
●未来的设备管理

二、设备管理的发展演进  
●故障保养BM-预防保养PM-改良保养CM  
●生产保养PM2——保养预防MP  
●全面生产保养（TPM）

三、设备维修的日常管理  
●生产保养的基本活动  
●设备保养工作的区分  
●预防保养段与修护保养段  
●保养工作的分工原则  
●操作人员与保养人员的任务界定  
●设备维修管理PDCA循环

四、设备资料管理  
●设备履历  
●保养基准与保养工作规范  
●保养记录整理和应用

五、故障分析与对策  
●故障的定义和种类  
●劣化故障的原因分析

六、设备管理的实用技术与工具  
●使用前MP  
●启用各阶段分工  
●P—M分析  
●点检基准书

七、全面设备维护（TPM）  
●TPM理念与特点  
●企业推行TPM的意义及作用  
●TPM目标

八、设备综合效率评估  
●六大损失  
●三种效率指针  
●设备综合效率（OEE）演算

九、TPM的推行  
●TPM展开五大支柱  
●TPM推行12步骤  
●TPM推动体制

十、自主保养活动的推动  
●以操作员为中心的保养  
●自主保养七阶段

十一、TPM小组活动的运作  
●TPM小集团  
●组成方法与活动要领

十二、TPM与5S、TQC、JIT、MBP的关系  
●TPM推行实例  
●问题讨论与实际演练

【讲师介绍】 　　
徐老师，资深培训讲师，天津大学机械系机械加工工艺及设备专业毕业，高级工程师。曾任LG电子天津电器有限公司生产制造部长、革新经营部长；天津电冰箱公司设备科长、副总工程师。拥有11年大型国企副总工程师，10年外企生产制造部长，5年企业管理咨询顾问的经验。曾到法国、美国和韩国多次接受专业教育和管理培训。 　　

徐老师曾服务过的部分企业有：NOKIA电子（瑞典、手机制造）、索鸿电子（日欧合资，手机线路板）、江南快速电梯（美资）、太古可口可乐、汇源果汁、LG电子集团下属多家子公司、北京日进汽车系统（现代汽车配件）、南京德朔实业（法资，电动工具）、青岛世原鞋业公司（韩资，美国耐克OEM厂家）、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司（英资）、施贵宝制药（上海）有限公司（美资）等。

【会务报名】  
1．培训费用：2780元/人（含培训费、讲义费、午餐费等）  
2．报名电话：010-51294009，010-51638150，010-51638157  
3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-51638355  
4．广东客户报名专线：020-61131055  
5．报名方式：电话登记>填写报名表>发出培训确认函  
6．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程  
7．网址：www.71training.com （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）

【优惠活动】  
1．报名学员可获赠一本最新的管理书籍，详细书目请浏览网站  
2．申请成为个人会员，更可享受积分累积，并兑换U盘、MP4和手机等